Hoja de PVC grueso con película de PE de un lado

La historia del PVC:

El cloruro de polivinilo fue descubierto ya en 1835 por el estadounidense V. Reno, cuando la luz del sol irradió el cloruro de vinilo para generar un sólido blanco, es decir, cloro rápido Zene. El PVC fue descubierto dos veces en el siglo XIX, una vez por Henri Victor Regnault en 1835 y otra vez por Eugen Baumann en 1872. En ambas ocasiones, el polímero apareció como un sólido blanco en un vaso de precipitados de cloruro de vinilo colocado a la luz del sol. A principios del siglo XX, el químico ruso Ivan Ostromislensky y el químico alemán Griesheim-Elektron Fritz Klatte intentaron utilizar el PVC con fines comerciales al mismo tiempo, pero la dificultad radicaba en cómo procesar este polímero duro, a veces quebradizo. En 1912, el alemán Fritz Klatte sintetizó PVC y solicitó una patente en Alemania, pero no se pudo desarrollar ningún producto adecuado antes de que expirara la patente.

En 1926, Waldo Semon de BF Goodrich Company sintetizó PVC y solicitó una patente en los Estados Unidos. Waldo Semon y BF Goodrich Company desarrollaron un método para plastificar PVC mediante la adición de varios aditivos en 1926, lo que lo convirtió en un material más flexible y fácil de procesar y pronto encontró una amplia gama de aplicaciones comerciales. En 1914 se descubrió que el uso de peróxidos orgánicos puede acelerar la polimerización del cloruro de vinilo. En 1931, la empresa alemana adoptó el método de polimerización en emulsión para realizar la producción industrial de cloruro de polivinilo. En 1933, WL Simon propuso usar un solvente de alto punto de ebullición y fosfato de tricresilo para calentar y mezclar con PVC, que puede procesarse en productos de cloruro de polivinilo suave, lo que supuso un gran avance en la aplicación práctica del PVC. La British Bonemen Chemical Industry Company, la American Union Carbide Company y la Goodrich Chemical Company desarrollaron la polimerización en suspensión de cloruro de vinilo y la aplicación de procesamiento de PVC casi al mismo tiempo en 1936. Para simplificar el proceso de producción y reducir el consumo de energía, la empresa francesa Saint-Gobain desarrolló el método de polimerización a granel en 1956. En 1983, el consumo total mundial fue de aproximadamente 11,1 Mt y la capacidad de producción total fue de aproximadamente 17,6 Mt; fue la segunda variedad de plástico más grande después de la producción de polietileno, y representó alrededor del 15 por ciento de la producción total de plástico. La unidad de producción de PVC de diseño propio de China se puso en producción de prueba en la planta química de Liaoning Jinxi en 1956. La unidad de 3kt se industrializó formalmente en 1958 y la producción en 1984 fue de 530,9kt.

El PVC se industrializó a principios de la década de 1930. Desde la década de 1930, durante mucho tiempo, la producción de policloroetileno siempre ocupó el primer lugar en los plásticos del mundo. A fines de la década de 1960, el polietileno reemplazó al PVC. En la actualidad, aunque los plásticos de PVC han quedado relegados al segundo lugar, la producción aún representa más de una cuarta parte de la producción total de plástico. Antes de la década de 1960, la producción de cloruro de vinilo monomérico se basaba básicamente en acetileno de carburo de calcio, porque la producción de carburo de calcio requiere mucha electricidad y coque, y el costo es alto. Después de la industrialización de la oxicloración de etileno para producir cloruro de vinilo a principios de la década de 1960, los países recurrieron al petróleo más barato como materia prima. Además, dado que una gran parte de la materia prima del PVC (alrededor del 57 por ciento en peso) es cloro gaseoso, un subproducto inevitable de la industria de fabricación de álcalis, no solo es rica en fuentes de materia prima, sino también una de los productos importantes para el desarrollo de la industria cloroalcalina y el balance de cloro gaseoso. Por lo tanto, aunque la proporción de cloruro de polivinilo en los plásticos ha disminuido, aún mantiene una alta tasa de crecimiento.

Los productos de plástico de cloruro de polivinilo se usan mucho, pero a mediados-1970se reconoció que el monómero de cloruro de vinilo (VCM) que queda en la resina y los productos de cloruro de polivinilo es un carcinógeno grave que, sin duda, afectará al cloruro de polivinilo en gran medida. cierto punto. Desarrollo de Cloro-Zenos. Sin embargo, la gente ha logrado reducir el VCM residual por medio de automóviles, por lo que el contenido de VCM en la resina de cloruro de polivinilo será inferior a 10 ppm, lo que cumple con los requisitos de la resina sanitaria y amplía el ámbito de aplicación del cloruro de polivinilo. Incluso puede hacer que el contenido de VCM en la resina sea inferior a 5 ppm, y el VCM residual después del procesamiento es muy pequeño. Básicamente, es inofensivo para el cuerpo humano y se puede usar como empaque de alimentos y medicamentos y como juego para niños.